卡式瓶灌裝機(jī)由三臺(tái)單機(jī)組成：列立式超聲波洗瓶機(jī)、隧道殺菌干燥機(jī)和筒式瓶灌裝封口機(jī)，每臺(tái)機(jī)器可單獨(dú)使用或聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)時(shí)可完成噴水、超聲波清洗、機(jī)械手夾瓶、沖洗（瓶?jī)?nèi)外）、氣體沖洗（瓶?jī)?nèi)外）、瓶?jī)?nèi)噴硅油、預(yù)熱、干燥滅菌、加熱移瓶、冷卻、振蕩進(jìn)瓶、撥輪送瓶、夾瓶塊夾瓶、塞瓶、底部灌裝、一次灌裝、二次灌裝、真空吸殘液吸蓋管理、鎖蓋、清廢等工序。主要用于藥廠(chǎng)生產(chǎn)藥筒制劑。

 

　　立式超聲波清洗機(jī)采用超聲波清洗與水、氣、硅油獨(dú)立壓力噴射沖洗相結(jié)合。在整個(gè)噴射清洗過(guò)程中，四種清洗介質(zhì)采用獨(dú)立的噴針，每個(gè)噴針只固定一種清洗介質(zhì)完成一次沖洗過(guò)程，避免交叉污染。隧道式殺菌干燥機(jī)采用層流原理和熱風(fēng)高溫殺菌工藝，使容器在密閉隧道內(nèi)的*層流環(huán)境下，完成預(yù)熱、干燥、殺菌、除熱原、冷卻等無(wú)菌生產(chǎn)過(guò)程。其熱量分布均勻，散熱效果好。采用擺動(dòng)進(jìn)瓶、牽引輸送、夾瓶塊、夾瓶、底塞、二次灌裝、殘液真空抽吸、鎖蓋、排廢等先進(jìn)技術(shù)。自動(dòng)化程度高，底塞、灌裝、鎖緊合格率高。采用PLC控制，人機(jī)界面操作，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制，單機(jī)操作，自動(dòng)化程度高，操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　下面來(lái)說(shuō)說(shuō)卡式瓶灌裝機(jī)使用、維護(hù)和安裝。

　　1、由于灌裝機(jī)是自動(dòng)機(jī)器，所以易拉瓶、瓶墊、瓶蓋的尺寸要求統(tǒng)一。

　　2、開(kāi)車(chē)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，看轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常，確定正常后方可開(kāi)車(chē)。

　　3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，應(yīng)正確使用工具。嚴(yán)禁使用過(guò)度工具或用力過(guò)度拆卸零件，以免損壞零件或影響機(jī)器性能。

　　4、每次調(diào)整機(jī)器時(shí)，一定要將松動(dòng)的螺絲擰緊，用搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，看其動(dòng)作是否符合要求，然后啟動(dòng)機(jī)器。

　　5、機(jī)器必須保持清潔。機(jī)器上嚴(yán)禁有油、藥液或玻璃碎屑，以免損壞機(jī)器。因此，它必須：

　?。?）機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。

　?。?）交班前，機(jī)器表面各部位應(yīng)清洗一次，各活動(dòng)部應(yīng)加清潔潤(rùn)滑油。

　?。?）卡式瓶灌裝機(jī)每周擦洗一次，特別是平時(shí)使用中不易清潔的地方擦洗或用壓縮空氣吹。