YPDGK乳液灌裝機整線展示

本線由Y-GP供瓶機、Y-GX滾筒超聲波洗瓶機、Y-GS液體灌裝加塞機及Y-GZ軋蓋機組成，能自動完成理瓶、輸瓶、洗瓶、灌裝上塞、理蓋、上蓋、軋蓋封口等工序，*符合GMP要求。組成聯(lián)動線的設(shè)備亦可單獨使用。 

YPDGK乳液灌裝機主要性能特點 

• 控制系統(tǒng)靈敏，性能穩(wěn)定，操作便捷；
• 連續(xù)進出瓶方式，無擠瓶、倒瓶現(xiàn)象；
• 灌裝機配有計量泵微調(diào)裝置，計量精度高，調(diào)節(jié)方便；
• 星型轉(zhuǎn)盤更換快捷，操作簡單；
• 封蓋頭（旋蓋頭或軋蓋頭）可任意更換，以適應(yīng)不同瓶蓋（塑料蓋或鋁蓋）；
• 封蓋頭高度可調(diào)，以適應(yīng)不同高度瓶子；
• 所有與瓶子及藥液接觸部分均采用高品質(zhì)AISI304或AISI316不銹鋼及其他FDA許可的材料制造，符合GMP要求。

                                           單機展示

1、Y-GP供瓶機Bottle feeding machine

本機由理瓶盤、輸瓶軌道組成，將瓶子自動排列，單軌送入主機，在流水線中起儲存、緩沖、轉(zhuǎn)向作用。
適用瓶子：圓瓶（能穩(wěn)妥站立）

輸瓶能力:滿足主機生產(chǎn)需要

電   源:    380V  50HZ

轉(zhuǎn)盤直徑:φ700

功   率:    1.0KW

外形尺寸:    750×1100×780

主要配置:臺面、四周旁板均為進口304/2B優(yōu)質(zhì)不銹鋼（δ1-δ3）SS 304/2B（δ1-δ3）

主電機：西門子

調(diào)速電機： 杭州正中regulating motor: ZHENGZHONG, Hangzhou

控制按鈕： 施奈德button: Schneider

2、Y-CX滾筒式洗瓶機Cylinder type Ultrasonic washing machine 

主要配置：main component

四周旁板、與瓶子及水接觸部分為全不銹鋼制造（進口304/2B）

調(diào)速電機：  杭州正中

超聲波發(fā)生器：張家港港星（ISO9000認(rèn)證企業(yè)）

管件、壓力表：上海產(chǎn)品（均由本公司合格供應(yīng)商所提供）

按鈕開關(guān)：  德國施奈德button: Schneider

主電機：  西門子main motor: Siemens

減速機：  上海精耕

Speed reducer: GOLDGUN, shanghai

繼電器：  歐姆龍

Relay: Omron

空氣開關(guān)：  施耐德

Air switch: Schneider

變頻器：  日本安川

Inverter: YASKAWA, Japan

小撥盤：  韓國超高分子聚乙烯

交流接觸器：施耐德

注：超聲波清洗可選購。

Note

                                                  灌裝機   

4、Y-GS灌裝加塞機(百級層流防護罩選購)

本機集液體灌裝與上塞兩大功能于一體，能自動完成灌裝、理塞、上塞、（壓塞）、出瓶等工序。整機運行流暢，性能穩(wěn)定，計量精度高，符合GMP要求。

生產(chǎn)能力：    40-60瓶/分鐘     70-90瓶/分鐘   

灌裝頭數(shù)：    4頭    8頭

裝量范圍：    50-500ml

裝量精度filling tolerance：   ±1%~2%

上塞頭數(shù)：   單頭

上塞率：   ≥99%（視塞子特性適當(dāng)調(diào)整）

速度控制：   變頻調(diào)速

電   源power supply：    380V  50Hz

功   率power：     1.8kw

外形尺寸outside dimension：     3000×1270×1550

主要配置：

臺面、四周旁板均為不銹鋼制造（進口304/2B）

灌裝針頭材質(zhì)：316L不銹鋼

計量泵材質(zhì)： 金屬活塞泵（可選購陶瓷泵、蠕動泵）

變頻器：  日本安川

控制按鈕：  德國施奈德

繼電器：  歐姆龍

空氣開關(guān)：  施耐德

交流接觸器：施耐德

主電機： 西門子

調(diào)速電機： 上海中大

減速機： 上海精耕

凸輪分度： 山東諸城

轉(zhuǎn)   盤： 超高分子聚乙烯（韓國）

                                                                                               適用瓶型

 液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。